鈦是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來的一種重要的結(jié)構(gòu)金屬，鈦合金因具有強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用于各個領(lǐng)域。但鈦合金傳統(tǒng)加工方法加工難度大、加工周期長、材料利用率低。一些大型結(jié)構(gòu)還具有復(fù)雜的形狀或特殊規(guī)格，用鍛造方法難以實現(xiàn)，一些具有極其復(fù)雜外形的中小型零件，如帶有空間曲面及密集復(fù)雜孔道結(jié)構(gòu)等，用傳統(tǒng)制造方法很難制造。據(jù)統(tǒng)計，我國大型鈦合金零件的材料利用率非常低，平均不超過10 %；模鍛、鑄造還需要大量工裝模具，由此帶來研制成本的上升。

通過使用基于金屬粉末和絲材的高能束流金屬打印技術(shù)生產(chǎn)鈦合金零件，可實現(xiàn)結(jié)構(gòu)的整體化，降低成本和周期，達到"快速反應(yīng)，無模一體制造"的目的，可節(jié)省材料三分之二以上，數(shù)控加工時間減少一半以上，同時無須模具，能夠?qū)⒀兄瞥杀居绕涫鞘准?、小批量的研制成本大大降低?/span>

西安智熔金屬打印系統(tǒng)有限公司(西安智熔)是電子束金屬打印系統(tǒng)及打印服務(wù)供應(yīng)商，其自行研發(fā)生產(chǎn)的熔絲式電子束金屬打印機適于高速、低成本制造大型金屬結(jié)構(gòu)件。為了拓展在材料性能要求極高的鈦合金結(jié)構(gòu)件尤其承受疲勞載荷的結(jié)構(gòu)件制造方面的應(yīng)用，西安智熔技術(shù)團隊進行了大量的打印工藝技術(shù)研究并取得了突破性進展，掌握了實現(xiàn)優(yōu)良力學(xué)性能，尤其疲勞性能的打印工藝參數(shù)組合，為金屬打印技術(shù)在大型鈦合金承力結(jié)構(gòu)件的應(yīng)用打下了堅實的基礎(chǔ)。

        2020年，中國科學(xué)院金屬研究所對西安智熔利用其自行研發(fā)生產(chǎn)的ZCompleX3型電子束熔絲金屬打印機成形的TC4合金試塊熱等靜壓處理后進行Al元素含量檢測、X射線探傷、以及不同方向和應(yīng)力比條件下的高周疲勞極限測試。其中Al含量在5.9~6.13之間，基本控制在TC4合金Al元素成分范圍的中線；試塊內(nèi)部無X射線可探查的缺陷；試樣采用兩相區(qū)固溶+低溫時效的雙重?zé)崽幚砉に嚭?，在?/span>-拉和拉-壓應(yīng)力條件下基于107℃的室溫高周疲勞極限在X和Z方向均高于TC4合金棒材的要求【航空發(fā)動機設(shè)計用材料數(shù)據(jù)手冊（第4冊）. 北京：航空工業(yè)出版社, 2010.12】

西安智熔金屬打印系統(tǒng)有限公司是國內(nèi)少數(shù)專注于電子束熱源技術(shù)路線的金屬3D打印技術(shù)公司之一，在熔絲式電子束金屬打印技術(shù)領(lǐng)域和粉床式電子束金屬打印技術(shù)領(lǐng)域，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，設(shè)計生產(chǎn)基于其EBVF3^?技術(shù)平臺的ZCompleX^? 系列熔絲式電子束金屬打印系統(tǒng)以及基于SmartBeam^?技術(shù)平臺的ZScan^?系列粉床式電子束金屬打印系統(tǒng)。西安智熔設(shè)立專門的子公司浙江智熔增材制造技術(shù)有限公司從事打印服務(wù)。